單螺桿泵油氣多相混輸及流程

    齒輪泵是用兩個齒輪互嚙滾動來工作,對媒介請求不高.個別的壓力在6MPa以下,流量較大.
    在石油開采中,油井出產(chǎn)中往往隨同著必定量的自然氣,水跟固體顆粒.為了實現(xiàn)下降井口回壓,增添原油產(chǎn)量,進步開發(fā)效益以及到達油氣密閉輸送目標,必需對用油氣多相混輸泵對油氣等多相混雜媒介增壓輸送.單螺桿泵可以輸送氣液固多相媒介,并能夠在短時光內(nèi)輸送純氣體媒介,實現(xiàn)多相混輸.在混輸系統(tǒng)設計中,充足剖析混輸媒介和單螺桿混輸泵的特色,確保體系保險,牢靠,迷信.
    單螺桿泵工作是統(tǒng)一定外型面的轉子在對應內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合,構成特別的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密閉線.當轉子按一定軌跡動彈時,其密閉線做軸向挪動,也使定子容腔做軸向移動,即容積位移,這時密閉線在一端消散,又從另一端發(fā)生新的密閉線,隨之把媒介從一端推向另一端.單螺桿式油氣混輸泵因采取存在良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉子嚙合須要有一定的過盈量,使其產(chǎn)生可靠的密閉性.當泵工作時密閉線可有效地禁止氣體通過,從而達到輸送氣體的目的;當媒介中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密閉線中時,因為橡膠定子的彈性作用定子橡膠名義被緊縮,固體顆粒超出密閉線,定子橡膠回彈恢還原來的外形,這樣,單螺桿泵可實現(xiàn)輸送媒介中含有微量固體顆粒的目的.
    普通單螺桿泵輸送媒介的性質(zhì),狀況都比擬龐雜,在管路里可能造成梗塞.因單螺桿泵是容積式類型的泵,當產(chǎn)生擁塞或人為操作失誤時,會造成泵的超壓,很輕易破壞其零部件.為了避免泵的損壞,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝平安閥.也可在出口管線裝置壓力繼電器,在泵超過額外壓力時主動報警停泵.
    在實際設計單螺桿泵油氣混輸流程時,須依據(jù)油區(qū)的詳細情形,綜合分析油氣混輸量,油氣產(chǎn)量,油氣比,采油回壓,輸送間隔等諸多因素,多方面的考察研討,多計劃的對照分析,抉擇適合的混輸泵型,制訂出公道的流程布局,才干實現(xiàn)油氣混輸**,科學,可靠,經(jīng)濟的運行.